保鮮庫溫度異常（偏高 / 偏低 / 不均）
常見原因：

    溫度偏高（如設定 5℃實際升至 12℃）：制冷系統制冷量不足（壓縮機功率不匹配、制冷劑泄漏）、庫體密封漏冷（密封條老化、庫板縫隙）、入庫產品溫度過高 / 批量過大、蒸發器結霜或冷凝器堵塞、溫控器參數設置錯誤；
    溫度偏低（如設定 5℃實際降至 - 2℃）：溫控器失靈、膨脹閥開度偏大、制冷劑充注過量、風機持續高速運行；
    溫度不均（庫內溫差超過 ±2℃）：貨物堆放過密遮擋出風口、蒸發器風機運行異常、庫內無導流裝置、庫體結構不合理（如角落通風死角）。

解決方案：

    溫度偏高處理：
        檢修制冷系統：用壓力表檢測壓縮機壓力，排查制冷劑泄漏點（電子檢漏儀 + 肥皂水），修復后按標準充注制冷劑；清洗蒸發器霜層（霜厚超 3mm 需化霜）、冷凝器翅片（高壓水槍 + 專用清洗劑）；
        強化密封保溫：更換老化硅膠密封條，用聚氨酯發泡劑填充庫板拼接縫、管道穿墻處，庫門加裝保溫門斗；
        規范入庫操作：產品入庫前預冷至接近設定溫度（如果蔬預冷至 8~10℃），單次入庫量不超過庫體容積的 20%，避免集中高溫負載；
        校準溫控設備：重新設定溫控器參數（如 5℃停機、7℃開機），用標準溫度計校準精度，更換失靈傳感器。
    溫度偏低處理：
        調整制冷系統：專業人員減小膨脹閥開度，釋放過量制冷劑，..制冷循環平衡；
        優化風機控制：設置風機變頻調速，根據庫溫自動調節轉速，避免持續滿負荷降溫；
        更換故障溫控器：若溫控器無法準確控制，直接更換同型號產品并重新校準。
    溫度不均處理：
        規范貨物堆放：貨物與庫板、蒸發器、出風口保持 25~30cm 距離，采用分層貨架堆放，預留通風通道；
        檢修風機系統：更換損壞風機，調整風機角度..送風均勻，檢查風機接線端子避免接觸不良；
        加裝導流裝置：在庫內頂部安裝導風板，引導冷空氣擴散，消除角落通風死角。